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充填・包装・ケーサー│その他専用包装装置

高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM16SA

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

・驚異の高速運転を実現
コンパクトなボディーで高速化（16袋/分・5kg）を実現。駆動部はカムとレバーを採用し、高い安定性と耐久性があります。

・段取時間を短縮し多品種小ロットに最適
包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用しているので包材切換時間はわずか1、2分で可能です。

・わかりやすい操作画面
運転操作はカラー液晶パネルでワンタッチで行えます。800アイテムの包材情報を記憶していますので、画面に呼び出したらすぐに運転できます。

・自己学習機能を持った計量制御システム
３段階のシャッターで供給スピードを最適の状態にコントロールし原料に応じた安定した計量が行えます。

取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

ファームパッカ FP-365

ファームパッカ FP-365 【特徴】 規格外卵の排除が可能になりました FP-365は「判別センサー」、「ひび卵検出装置CEX」、「異常卵検出装置BEX」による規格外卵の自動排出を可能にした、新機軸のファームパッカです。 パッキング工程において、安定稼働の妨げとなる極小卵や極大卵、あるいはひび卵といった規格外卵は、目視検査の人員を配してそのひとつひとつを抜き取るしかなく、また血卵、腐敗卵など見た目では判別不能な食用不適卵を取り除くことは不可能でした。そこで、規格外卵を自動排出する不良卵検出装置をオプションでFP-365に搭載可能にしました。これにより、余計な人手をかけることなく原卵の付加価値を高め、GPセンターの生産性向上に大きく貢献します。 処理能力 36,500卵 /時 【詳細】 処理能力が向上 従来機と同等の設置スペースで処理能力は毎時36,500卵になり、従来装置と比べて22％向上しました。 堅牢かつ衛生管理が容易 主要構造部材をオールステンレスとし、堅牢性とメンテナンス性に優れています。 また、汚れが蓄積しずらく清掃がしやすいフレーム形状のため、機械を清潔に保つことができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

TA-500型 シールひねり包装機

TA-500型 シールひねり包装機 【特徴】 ・ひねりの可愛らしさをそのままに、吸湿性を軽減できます。 ・独自の自動供給機を直結することによりキャンディはもちろんのこと、チョコレート・ビスケット・米菓・饅頭等の菓子全般及び、珍味などの製品にも対応できます。 主な仕様 能力　MAX.400個／分 使用例　キャンディ・チョコレート・饅頭・珍味等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

スティックケーキの包装機

面倒なフィルム胴巻き作業が楽になります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

パックパッカ RP-400

パックパッカ RP-400 【特徴】 業界最速級、毎時最大４０,０００卵をパック詰め 処理能力の向上により、パック詰め作業が大幅に高速化しました。ヘッドの動きは供給容器と包装容器に合わせて最適に制御され、スムーズで高効率にパッキングします。 処理能力 40,000卵/時(最大) 【詳細】 作業は一人で、操作も簡単 作業者は操作パネルで包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。段バラシ機、ラックアウトと組み合わせることでより省人化を図ることができます。 コンパクト設計 設置面積は従来機とほぼ同程度のコンパクトな設計になっており、作業スペースに合わせた最適なレイアウトが可能です。 可動式操作パネル 操作用のパネルを可動式のアームに取り付けているため、オペレーターが作業しやすい位置に角度を調節して移動することができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他専用包装装置

TA-210型 高速ひねり包装機

TA-210型 高速ひねり包装機 【特徴】 ・MAX.1,500個／分のハイスピードでひねり包装が可能です。 ・オートスプライサー付 ・自動供給装置付 主な仕様 能力　MAX. 1,500個/分 使用例　キャンディー、乳菓、キャラメル等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他専用包装装置

TA-320型 簡易包装機（ひねり仕様・片ひねり仕様）

TA-320型 簡易包装機（ひねり仕様・片ひねり仕様） 【特徴】 ・部品交換によりひねり包装・片ひねり包装・折りたたみ包装仕様の兼用が可能です。 ・手供給式なので、従来自動供給が難しかった柔らかいワークや異形のワークも包装できます。 ・カットピッチを自由に変更できます。 ・据付スペースを取らない、省スペース設計です。 ・テンチ独自の自動供給機を接続できます。 主な仕様 能力　MAX.120個/分 使用例　キャンディー・チョコレート・和洋菓子・珍味 等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

088型　自動結束機

包材を結束機入口に入れるだけで結束完了！ ■ポイント■ ・場所をとらないコンパクトな卓上型 ・100V電源で使用可能 ・コンベヤと組合わせる事で更なる効率化を実現

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • その他専用包装装置

ラウンドラッパー　 RR型

おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングアルコール接着型。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名：ラウンドラッパー 形式：RR型 電源：100V 100W コンプレッサー：400W(オプション) フィルム寸法：長さ180〜380mm 高さ40mm〜65mm 　　　　　　　(高さ70mm〜75mmはオプション) 空圧：4.5〜6kgd/cm2 能力：ラップ有り 1200個/時 　　　ラップ無し 1400個/時 1600個/時 寸法：810w × 1,300L × 1,160h 　　　(コンベア上面870mm)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

トレイ積上装置 DNS-300

トレイ積上装置 DNS-300 【特徴】 回収作業の効率を大幅に改善 プラトレ（5×6）に収容された卵のトレイを、任意の枚数に自動で積上げる装置です。 上流から流れてくるトレイの向きを転換して自動で積上げ動作を繰り返しますので、ファームパッカーで集卵されたトレイの積上げや、選別包装システムの格外卵の積上げのニーズへ幅広く対応します。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段積み機DNS型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 38,000卵 /時 【詳細】 卵にやさしい繊細な動作 正確な動きでトレイ卵をやさしく積上げます。卵に与えるストレスは人の手に比べはるかに小さく、安全で安定した高効率作業を行います。 安定した連続稼働 トレイ監視センサーとストッパーで正確な供給制御を行い、渋滞によるトラブルのない安定した連続稼働が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他専用包装装置

KS-810 パウチカッター

連包状パウチを1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約135ヶ／分） 【特長】 ・装置能力135ヶ／分 ・大型パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・横送り方式採用により内容量300ccの袋まで使用可能です。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは大型パウチ搬送で問題になる斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 135ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～150mm 長さ 50～200mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3.2kVA（フルオプション搭載時） ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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